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工廠安全

工廠安全

工廠與工業製程的安全管理

煉油廠、核電廠和石油化學工廠的安全漏洞可能對環境、員工和當地居民健康安全造成威脅。在損壞期間,機器停產與生產損失將造成高額附加成本。我們可針對貴公司煉油廠、核電廠和石油化工廠的生命週期,提供完整的安全查證服務。從工廠設計規劃到損失控制,我們的專家提供工廠安全事務上的協助。我們會協助您在工業安全、地表水源保護、環境保護、核電工程和危險物質方面,符合相關法律規定。

我們能協助您確保工廠營運安全與製程安全。根據製程安全管理流程,我們的專家會執行製程安全管理系統評估、製程危害分析、量化風險以及設備安全性評估。德國萊因TUV經由安全

儀表系統之安全完整性、損壞診斷及失效分析、防爆安全評估,以及廣泛的安全查證與工業安全系統服務,確保工廠的可靠度及安全性

我們的工廠安全專家提供各種服務,透過工廠的生命週期,協助您實踐 營運安全 與環境保護評估。

優點列舉

透過我們的工廠安全方面專家的支持,您可以:

  • 履行營運方的責任,依法履行相關法律條文的規定。
  • 優化工廠作業流程,建立確實可行的工廠與製程安全管理系統,以防止事故的發生。
  • 為符合工廠的製程安全管理系統,協助確認符合性程度與必須改善的項目。
  • 達成工廠安全的法定規章與國際標準的符合性。
  • 受益於我們遍佈全球的專家支援以及一站式服務。
  • 強化員工、當地居民和公眾對工廠安全的信心。

我們的服務範圍

德國萊因TUV提供多種服務,使工廠完整的生命週期均符合工廠安全標準。在工程設計與興建階段,我們可以:

  • 策劃事故防範的概念
  • 符合相關危險意外法規的要求,建立並實行安全管理系統
  • 評估製程安全管理(PSM)系統
  • 執行製程危害分析(PHA)以及量化風險評估(QRA)
  • 安全報告的編製與審查
  • 提供安全設備設計審查及安全儀表系統評估
  • 根據相關 排放控制法規 (§29a Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG)),審查工程安全情況
  • 於工廠興建與設備安裝階段,提供監造服務

工廠營運與維修時,我們的專家可以提供:

  • 工廠工程安全檢查
  • 專案管理
  • 第三方檢查
  • 維護概念
  • 擴散計算的準備工作
  • 透過危險與可操作性(HAZOP)、PAAG和ROGA等認可方法進行風險分析
  • 支援安全完整性等級分類(SIL)編製 防爆文件

為避免災害或意外的發生,我們提供:

  • 風險評估和安全工程評估
  • 非破壞性檢驗
  • 損壞調查
  • 災害防範
  • 設備內部檢查延長期限或替代檢查

製程安全管理系統評估

工廠是一個精細的架構,員工與技術處於複雜的設備中。我們的人員在製程安全管理有著深厚的經驗,能協助您導入優化系統,並確保工廠與製程的安全,同時評估並確認您的工廠設備在特定狀況下的在役適用性。

藉著堅決的管理領導承諾、豐富的安全文化經驗,以及管理績效指標的深入了解,我們的專家針對美國職業安全衛生署(OSHA)定義的製程安全管理十四個單元,提供您全面性的技術諮詢服務,並協助您建立符合其十四個單元的評量標準。

針對您的技術:

  • 發展並維護製程安全資訊,以識別製程危害,同時評估製程所使用的設備與技術。
  • 執行製程危害分析(PAH)確認工作場所的危險性,包括識別潛在意外與風險的來源,評估工作人員的安全。
  • 實施與製程安全資訊一致的操作流程,提供清楚的指示來執行安全的營運與活動。
  • 建立廠內技術、製程化學、設備或設施的變更管理程序

對您的工作人員:

  • 鼓勵員工參與,並根據工作人員與員工代表的意見,制定活動計畫。
  • 提供安全與營運資訊,以及員工的安全和操作程序的訓練,加強危害與安全的訓練。
  • 確保承包商與約聘員工都獲得相關並適當的訓練和製程資訊。
  • 針對每個已經或可能造成意外的事件,執行事故調查,並讓操作人員檢討調查結果。
  • 提供員工與承包商「緊急應變計畫」訓練。
  • 實施符合性稽核,評估製程安全管理的有效性,並審查規劃程序與實作是否有被確實遵守。
  • 確保員工與約聘人員能取得與製程安全管理(PSM)相關的所有資訊。(這並非商業機密,因此您無法要求員工不得公開所提供的資訊。)

針對設備:

  • 為取得「動火許可」,動火操作前需執行美國職業安全衛生署(OSHA)所規範的火災防護要求。
  • 建立設備維修保養系統與流程,以確保設備完整性,包括書面程序、員工訓練,以及設備測試與檢驗。為工廠內所有修改過或是新安裝的設備執行開機前安全審查

我們的測試標準

  • 危險事故相關法規
  • 排放控制法規(Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG))
  • 工業安全與衛生法規(Betriebssicherheitsverordnung(BetrSichV))
  • 水源管理法規(Wasserhaushaltgesetz(WHG))
  • 職業安全與衛生法規
  • 工廠特殊標準

風險與危害分析方式

危害與可操作分析(HazOp)

HAZOP 是”危害”與”可操作性”的組合。這個方法經由流程與操作的檢測,分析風險的組成,辨識並評估可能會影響工廠設備、對員工造成危害,或是阻礙操作效率等的問題。


PAAG

PAAG是德文“Prognose, Auffinden der Ursache, Abschätzen der Auswirkungen, Gegenmaßnahmen“的縮寫,是一種風險分析方式。此方式由四個步驟構成以避免危害產生,分別是:風險預測、風險起因與來源測定、潛在後果評估,以及測量建議。


製程危害分析(PHA)

製程危害分析(PHA)可分析並評估在工廠操作流程中可能發生的潛在危害。此種分析方式能協助您改善工廠安全,並減低事件發生後所帶來的傷害。


量化風險評估(QRA)

量化風險評估(Quantitative Risk Anal)能針對風險或危害評估提供量化的數值。除此之外,也可評估潛在的損害以及發生的概率。此分析方式非常有用,尤其是在專案設計階段,能提供有益的預測。


保護層分析(LOPA)

保護層分析是用於確認您工廠的安全完整性等級。換句話說,這個分析可協助您辨識相關的安全等級,執行措施已減低現場風險,確保員工與操作安全。


風險基礎檢查(RBI)

風險基礎檢查能協助辨識並評估工廠設備的潛在風險,並確認工廠的風險等級,得以更進一步的規劃檢驗計畫,以避免現場危害的發生。


腐蝕環路

腐蝕環路(Corrosion loop)是一系統化的分析迴路,在檢驗風險時同時進行。腐蝕環路系統能評估故障發生的概率以及可能的後果。

成功案例

pdf Reference Case: Safety Assessment - Formosa Plastics, Taiwan 642 KB 下載
pdf Reference Case: Risk Analysis Petrobrazi Refinery, Romania 634 KB 下載
pdf Reference Case: Merck DISMA, Germany 652 KB 下載

檔案下載

pdf 煉油石化工業製程安全及設備完整性評估服務 (英文與繁中) 356 KB 下載
pdf 金屬材料測試服務 (英文與簡中) 776 KB 下載
pdf 工業設備供應鏈控制服務 (英文與繁中) 2 MB 下載
台灣石化廠完整性管理南部服務中心
聯絡人: 許鳳珠小姐,+886 2 21727000#1018 (台灣)

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