本课程旨在从汽车行业的各类焊接工艺和要求出发，充分解读焊接系统 CQI-15 的评估要求和相关技术标准，针对如何应用逐条展开讲解。课程中在众多案例的基础上，将基于风险的过程方法进行了有效结合，重在理论联系实际，共同进行优化和改进

有焊接过程的汽车供应链的任何组织的管理人员； 企业内审员，包括不限于体系、过程和产品审核员，侧重过程和产品审核人员; 负责焊接零件采购和供应商管理的人员（SQE）和或二方审核员等

不限

第一部分     CQI-15 焊接系统介绍

• IATF16949：2016 与 CQI-15 的关系
• OEM 客户特定要求 CSR 与 CQI-15
• CQI-15  目的和结构
• CQI-15 基本要求和原则
• CQI-15 应用范围和适用性判断
• CQI-15  审核流程和注意事项

第二部分   焊接基础知识介绍

• 焊接工艺方法（含各类工艺和特点）
• 焊接标准（行业和 OEM 的标准分类）       
• 焊接工艺规范要求（工艺规范内容及验证）
• 焊接符号及标注（焊接符号表述与意义）
• 焊接产品常见缺陷 （含返工要求）
• 焊接质量检测方法（破坏性与非破坏性）
• 焊缝测量要求（人员要求，焊缝属性，报告编制）
• 焊接工艺类型及设备（含控制要点）
• 焊接工装与检具的全生命周期管控要点和 CQI 的应用
• 讨论

第三部分   作业审核与控制要点

作业审核新版变化特点以及如何应用

• 过程表 1-气体金属电弧焊的要求和应用举例
• 过程表 2-激光焊的要求和应用举例
• 过程表 3-拉弧焊的要求和应用举例
• 过程表 4-电阻焊的要求和应用举例
• 过程表 5-摩擦焊的要求和应用举例
• 过程表 6-感应焊的要求和应用举例
• 过程表 7-紧固件凸焊的要求和应用举例
• 过程表 8-磁弧焊的要求和应用举例

情景和案例研究

第四部分   CQI-15 的审核条款解读

• 摘要信息解读和举例
• 焊接系统评审

焊接体系过程审核的要求和应用注意事项

文件化的要求和应用

预先计划和质量文件的理解和应用

生产监控和文件的要求和应用

返工或报废过程理解和应用

• 情景和案例研究

第五部分   审核演练

• 审核的基本概念和审核周期
• 审核路线和基于风险的过程审核特点
• 特殊过程审核的关注点
• 情景练习：审核发现与条款练习
• 审核系统性评价
• 监控管理表和持续改进（表格及应用结合）

第六部分   补充

• CQI-15 应用以及与 VDA6.3 的关系和结合