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Manutenção e Verificação de Materiais

Manutenção e Verificação de Materiais

Submeter as instalações e os componentes a verificação

Na área de manutenção e verificação de materiais, os nossos especialistas na TÜV Rheinland podem apoiá-lo com soluções integradas destinadas a avaliar o estado de suas instalações e equipamentos. Eles também recomendam ações preventivas para minimizar o risco. Disponibilizamos assessoria completa, verificação profissional dos materiais, análises precisas sobre as falhas, e relatórios de perícia detalhadas - tudo para melhorar a qualidade dos seus produtos. Trabalhamos com a sua empresa para melhorar a disponibilidade, a segurança e a rentabilidade das suas instalações e equipamentos.

Principais Vantagens

Os serviços de manutenção e verificação dos materiais da TÜV Rheinland ajudam a:

  • Melhorar a segurança legal e reduzir as reivindicações de responsabilidade civil
  • Usufruir dos nossos muitos anos de experiência industrial
  • Manter e melhorar os seus padrões de qualidade através dos resultados da investigação, rápidos e precisos
  • Determinar de forma fiável a análise de causas da falha e identificar a sua responsabilidade em caso de perda ou dano

Os nossos Serviços de Verificação e Medição

Ensaios não destrutivos

  • Verificações radiográficas
  • Métodos de ensaio por ultra-sons, tais como a medição da espessura da parede e ensaios de fissura
  • Processos de ensaio ultrasónico automatizado, tais como P-scan, phased array, Técnica de Abertura Focagem Sintética (SAFT), e o Time of Flight Diffraction (TOFD)
  • Ensaios de fissura superficial utilizando métodos por líquidos penetrantes e partículas magnéticas
  • Inspeção do fundo do tanque e análise do fluxo magnético
  • Potenciais Ensaios com Sonda para medição das fissuras em profundidade
  • Análise da emissão de ruído, especialmente nos recipientes sob pressão
  • Inspeções visuais e endoscopia
  • Inspeções para localizar fugas

Ensaios de Engenharia Mecânica

  • Ensaios de tensão
  • Ensaios de Impacto
  • Ensaios de dobragem e flexão
  • Ensaios de deformação
  • Ensaios de dureza

Ensaios de Corrosão

  • Ensaios de Resistência à Corrosão
  • Desenvolvimento dos conceitos de controlo da corrosão
  • Análise dos danos relacionados com a corrosão

Verificações dos plásticos

  • Ensaios Físicos
  • Ensaios elétricos e químicos

Metalografia e Fractografia

  • Análise e avaliação dos efeitos relacionados com a produção e operação da estrutura do material usando macro e micro secções
  • Análise das superfícies da fratura, caixas e depósitos usando métodos de luz ótica, microscopia eletrónica e uma micro-sonda de raios X de dispersão de energia
  • Determinação do tipo e causas das fraturas
  • Avaliação de microestruturas in situ utilizando métodos de réplica metalográficos portáteis

Medições da Tensão

Com um extensómetro é medida a resistência e capacidade da lâmina em todas as gamas de temperatura para determinar as condições de tensão num único eixo ou em 2 eixos

Mecânica da Fratura

Quando uma fissura é encontrada num componente, o componente nem sempre necessita de ser imediatamente substituído. Há que avaliar se a fissura irá permanecer estável ou continua a se propagar e se o componente pode continuar a ser utilizado de forma segura apesar da fissura, por exemplo, com a ajuda da mecânica de fratura.

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