current language
Poland dostępne w następujących językach:
… lub wybierz stronę TÜV Rheinland danego kraju:

VSM – Mapowanie Strumienia Wartości

 

1,586.70 zł

bez VAT 1,290.00 zł

Informacje ogólne

  1. Numer produktu: PL-PL-70096

  2. Rodzaj: Stacjonarne

  3. Stopień: Zaświadczenie o ukończeniu szkolenia

  4. Język: Polski

Order
Data
Miejsce
Język
Termin gwarantowany

Korzyści

Mapowanie Strumienia Wartości jest narzędziem pozwalającym na wizualizację przebiegu procesu wytwarzania i przepływu informacji dla wybranej rodziny produktów. Często prowadzi do wprowadzenia Pull System.

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z metodologią Value Stream Mapping. Uczestnicy poprzez pracę warsztatową na symulowanych procesach produkcyjnych będą mogli samodzielnie zmierzyć się z trudnościami występującymi podczas budowania mapy. Poznają również techniki planowania zmian oraz organizacji i koordynowania wdrażanych projektów usprawniających.

Grupa docelowa

Szkolenie zostało zaprojektowane dla kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, menedżerów firm, menedżerów produkcji, liderów odpowiedzialnych za optymalizację procesów w firmie, specjalistów.

Wymagania wstępne

Z uwagi na wstępny charakter szkolenia mogą w nim uczestniczyć wszyscy chętni – niezależnie od poziomu posiadanej wiedzy.

Program

  • Wprowadzenie
  • Lean Manufacturing, podstawowe założenia, charakterystyka koncepcji
  • Dlaczego zaczynamy od budowy mapy strumienia wartości? – idea mapowania
  • Charakterystyka marnotrawstwa
  • Definicja strumienia wartości i wartości dodanej
  • Value Stream Mapping – niezbędne informacje
  • Przykładowe mapy
  • Definicje, parametry i ikony wykorzystywane podczas budowania map
  • Etapy VSM: VSA (Value Stream Analysis), VSD (Value Stram Designing), VSP (Value Stream Plan)
  • Podział na strumienie wartości
  • Wybór rodziny produktów
  • Zebranie wiarygodnych danych
  • Mapowanie przepływu informacji w strumieniu
  • Część warsztatowa:

 

VSA – diagnoza stanu istniejącego na podstawie symulowanej fabryki, tworzenie mapy wspólnie z uczestnikami szkolenia

  • Stan strumienia wartości w konkretnej chwili, dla reprezentanta i przeciętnego zapotrzebowania
  • Charakterystyka procesów
  • Charakterystyka kluczowych dostawców strumienia wartości
  • Charakterystyka kluczowych klientów lub grupy klientów strumienia wartości
  • Optymalizacja procesów
  • Wykorzystanie narzędzi Lean do optymalizacji procesu, m.in. projektowanie przepływu, organizacja stanowisk/gniazd wg Czasu Taktu (Taktu Klienta), OPF (przepływ jednej sztuki), system ssący, poziomowanie produkcji (Heijunka)
  • Analiza mapy stanu istniejącego
  • Analiza i poszukiwanie możliwości zwiększenia efektywności strumienia wartości
  • Część warsztatowa: VSD
  • Projektowanie wizji stanu przyszłego, budowa mapy wraz z uczestnikami na podstawie wypracowanych wcześniej rozwiązań.
  • Budowa strategii produkcyjno-logistycznej
  • Budowa systemu realizacji zleceń produkcyjnych
  • Określenie zasad obsługi klientów, planowania, zaopatrywania, zarządzania zapasami i przepływem w procesie wytwórczym
  • Część warsztatowa: VSP
  • Długoterminowy i krótkoterminowy plan doskonalenia i wdrożenia rozwiązań
  • Organizowanie grup i sesji Kaizen
  • Powszechne błędy i trudności w implementacji
  • Praktyczne wskazówki implementacji systemu

Stopień

Certificate of Attendance

Informacje

Informacje

Cena obejmuje:

  • udział w szkoleniu
  • przerwy kawowe, lunch
  • profesjonalne materiały szkoleniowe
  • zaświadczenie o udziale w szkoleniu