current language
Poland dostępne w następujących językach:
… lub wybierz stronę TÜV Rheinland danego kraju:

TPM – Total Productive Maintenance

 

1,586.70 zł

bez VAT 1,290.00 zł

Informacje ogólne

  1. Numer produktu: PL-PL-70099

  2. Rodzaj: Stacjonarne

  3. Stopień: Zaświadczenie o ukończeniu szkolenia

  4. Język: Polski

Order
Data
Miejsce
Język
Termin gwarantowany

Korzyści

Przedmiotem szkolenia jest zapoznanie się uczestników z metodami pracy stosowanymi przy zarządzaniu wyposażeniem produkcyjnym, wykorzystywanym przez czołowe międzynarodowe firmy produkcyjne. Szkolenie obejmuje swoim zakresem ciągłe doskonalenie czynności przy konserwacji urządzeń oraz zespołowe wypracowanie usprawnień w systemie utrzymania ruchu (UR). Szkolenie oparte jest o studia przypadków.

Grupa docelowa

Szkolenie TPM zostało zaprojektowane dla kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, managerów firm, managerów produkcji, planistów, a także pracowników operacyjnych oraz pracowników działów jakości.

Wymagania wstępne

Z uwagi na wstępny charakter szkolenia mogą w nim uczestniczyć wszyscy chętni – niezależnie od poziomu posiadanej wiedzy.

Program

1. Wprowadzenie do TPM 

  • TPM wg JIPM
  • Założenia TPM
  • Przedstawienie 13 kroków wdrożenia TPM
  • Korzyści wynikające z wdrożenia TPM
  • Studia przypadków

 2. Autonomiczne utrzymanie ruchu 

  • 7 kroków AM wg JIPM
  • Praktyczne wdrożenie AM
  • Procedura implementacji połączonego systemu AM/5S
  • Czerwone kartki
  • Ocena znalezionych anomalii
  • Wykorzystanie technik wizualizacji
  • Opracowanie tablic komunikacyjnych
  • Stworzenie matrycy kompetencji AM/5S
  • Zarządzanie autonomiczne systemem AM/5S
  • System audytowania w celu utrzymania AM/5S
  • Zarządzanie przezbrojeniem maszyn
  • SMED – skracanie czasu przezbrojenia i przygotowania do produkcji
  • Kaizen

 3. Specjalistyczne utrzymanie ruchu 

  • Kryteria oceny parku maszynowego
  • Klasyfikacja ABC
  • Identyfikacja urządzeń krytycznych
  • Dobór działań UR do pogrupowanych urządzeń
  • Komunikacja i wymiana informacji UR/Produkcja
  • Wprowadzenie do wskaźników UR
  • Omówienie podstawowych wskaźników UR:
  • Efektywność wykorzystania czasu pracy maszyn – OEE
  • Średni czas między awariami – MTBF(Mean Time Between Failures)
  • Średni czas napraw – MTTR (Mean Time To Repair)
  • Karta przebiegu pracy maszyny
  • Warsztaty praktyczne – wyliczenie wybranych wskaźników
  • Dokumentacja UR i zarządzanie informacją
  • Gospodarowanie częściami zamiennymi maszyn

 4. Narzędzia pracy zespołowej – Focus Improvement 

  • Rozwiązywanie problemów – Czym jest w praktyce i jakie ma znaczenie?
  • Omówienie poszczególnych narzędzi rozwiązywania problemów:
  • Pareto
  • Diagram Ishikawy
  • 5 WHY
  • Diagram korelacji
  • PDCA, DMAIC
  • Raport A3
  • Zarządzanie zmianą
  • Szkolenia i doskonalenie umiejętności pracowników 

5. Studium przypadku – działanie TPM na podstawie wybranych firm

6. Zakończenie i podsumowanie szkolenia

Stopień

Certificate of Attendance

Informacje

Informacje

Cena obejmuje:

  • udział w szkoleniu
  • przerwy kawowe, lunch
  • profesjonalne materiały szkoleniowe
  • zaświadczenie o udziale w szkoleniu