Koncepcja zarządzania Lean
Jedną ze skutecznych metod ograniczenia kosztów organizacji jest zastosowanie koncepcji tzw. „szczupłego zarządzania” – Lean Management. Najogólniej jest to dążenie do maksymalnego wyszczuplenia przedsiębiorstwa zarówno w obszarze zarządzania, produkcji, jak i administracji. Oznacza to na przykład ciągłe obniżanie kosztów, podwyższanie jakości, skracanie cykli realizacji produkcji, zdobywanie nowych klientów.
Jest to nowatorska koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem, wykorzystywana szczególnie w procesie restrukturyzacji. Koncepcja ta narodziła się w Japonii i jest obecnie jedną z najpopularniejszych całościowych filozofii zarządzania.
Koncepcja Lean to przełomowy wynalazek w dziedzinie organizacji produkcji, gdyż pozwala na ograniczenie zużycia wszystkiego, co potrzebne w procesie produkcyjnym, dając w efekcie produkt, który odpowiada w większym stopniu oczekiwaniom klientów i wytworzony jest po dużo niższych kosztach niż produkt wytworzony w systemie tradycyjnej masowej produkcji.
Aby wdrożyć koncepcję szczupłego zarządzania w firmie, należy zastosować konkretne metody.
Six Sigma
Six Sigma to metoda zarządzania, polegająca na ciągłym obniżaniu kosztów poprzez obniżanie kosztów złej jakości. Posiada określone międzynarodowe standardy, co nie jest bez znaczenia. Może być wdrażany równolegle z innymi, istniejącymi już systemami zarządzania jakością, zintegrowanym systemem zarządzania jakością i środowiskiem, będąc ich rozwinięciem i wyższym poziomem świadomości jakościowej w firmie. Ponadto, metodę Six Sigma mogą stosować wszystkie organizacje we wszystkich sektorach gospodarki, a zatem firmy produkcyjne, usługowe, finansowe, informatyczne, jednostki opieki zdrowotnej czy administracji. Głównym celem Six Sigma jest zarządzanie jakością poprzez redukcję kosztów wytwarzania i kontroli nad produktem.
W ofercie szkoleń m.in.:
- Certyfikowany Koordynator Lean
- Lean Manufacturing – szczupłe zarządzanie produkcją
- 5S – Efektywna organizacja środowiska pracy
- SMED – Skrócenie czasu przezbrojenia
- TPM – Total Productive Maintenance
- Kaizen – Program ciągłego doskonalenia
- VSM- Mapowanie strumienia wartości
- Six Sigma White Belt
- Six Sigma Green Belt
Szkolenia otwarte oraz te z zakresu metod i narzędzi Lean Manufacturing i Lean Management realizujemy również w formule zamkniętej.
Korzyści z udziału w szkoleniach:
- Poznanie i zrozumienie korzyści wynikających z zastosowania filozofii Lean oraz jej poszczególnych narzędzi
- Forma warsztatowa pozwoli przećwiczyć poznane narzędzia i zapoczątkować proces zmian oraz nawyków poprzez:
- motywację uczestników do działania
- rozwinięcie umiejętności planowania działań
- ustrukturalizowanie metody rozwiązywania problemów
- poznanie przykładów systemów z innych organizacji - Zrozumienie procesu ciągłego doskonalenia i konieczności nieustannej pracy nad stanem obecnym, doskonalenie standardów pracy, środowiska pracy i siebie
- Poznanie metod rozwiązywania problemów organizacji w oparciu o dane i fakty
Co nas wyróżnia?
- Interaktywny charakter szkoleń – szkolenia prowadzone w formie warsztatów przeplatanych grą symulacyjną
- Wysokie kwalifikacje i bogate doświadczenie prowadzących szkolenia ekspertów
- Koncentracja na wykorzystaniu wiedzy w praktyce
- Liczne przykłady wykorzystania narzędzi Lean i Six Sigma w różnych organizacjach
- Indywidualne podejście do klienta
- Certyfikat potwierdzający kompetencje (dotyczy szkolenia Certyfikowany Koordynator Lean oraz szkoleń z zakresu Six Sigma)
Zobacz opinie o naszych szkoleniach
- Lean Manufacturing – szczupłe zarzadzanie produkcją
- Certyfikowany Koordynator Lean
Zapisz się na szkolenie!
Projekty wdrożeniowe Lean:
- Kompleksowe wdrożenie Lean oraz poszczególnych jego narzędzi
Usługi doradcze w ramach projektów Lean:
- Optymalizacja przepływu materiału, produktu i informacji przez proces produkcyjny
- Projektowanie i wdrażanie layoutu stanowisk na halach produkcyjnych
- Eliminacja strat w procesach produkcyjnych
- Skrócenie czasu przezbrojeń i przygotowań do produkcji (SMED)
- Usprawnienie procesu logistyki wewnętrznej
- Projektowanie layoutu i organizacja magazynów
- Wdrażanie 5S
- Wdrażanie systemu KAIZEN
- Optymalizacja frachtów
- Wprowadzanie KPI i wizualizacji
- Tworzenie kultury organizacyjnej opartej na samodoskonaleniu się