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磁粉探伤检测服务

磁粉探伤检测服务

在为时已晚之前发现铁质材料的表面缺陷

铁质材料的表面和近表面的缺陷可能导致机械设备故障和生产停运,但他们往往不容易被及时发现。

德国莱茵TÜV提供磁粉探伤(MPI) - 一种无损检测服务(NDT),用于检测这些缺陷。依靠最先进的多向度MPI设备,我们可以检测出局部的可用性或符合性,为您节省未来的成本和延误。

我们的工作人员经过多重标准的培训和认证,有能力用最佳的无损检测方法分析您的产品。

优点一览

凭借我们的磁粉探伤,您能:

  • 在昂贵的加工前节约和促进生产能力
  • 防止由于没有检测而使用有缺陷的零件导致失败
  • 我们的测试报告确保您在竞争中获得领先
  • 拥有安全标准记录,从而降低公司风险责任
  • 从快速审核时间和我们长期积累的经验受益
  • 显示您产品的高品质标准
  • 确保遵守当地政府的法律法规要求

我们的磁粉探伤服务

德国莱茵TÜV的磁粉探伤检测铁质材料表层和近表层的缺陷。

产品范围

我们的服务针对铁质材料

方法

一台潮湿的水平式MPI机是最常用的大规模生产检验设备。本机具有一个头部和尾架,用于放置磁化的部分。头部和尾架之间通常有一个感应线圈,它改变磁场方向,与尾架呈90°角。大部分设备都是定制产品或只为某一特定应用而建。

在黑光下观察覆盖着荧光带电粒子的通电零件,该粒子将在漏磁区堆积并形成所知的感应线圈。之后如果有(漏磁)的话,可对感应线圈进行评估以确认漏磁物质、形成原因,并决定应当采取的行动。

被磁化的部分将被消磁。这需要与磁化设备工作方式相反的特殊设备。磁化一般是用一个高电流脉冲,非常快速地达到峰值电流后瞬时关闭,使其被磁化。对消磁的部分,它的电流或磁场必须等于或大于用于磁化的电流或磁场,然后慢慢地降低到零,使消磁。

更多信息

磁粉探伤(MPI)是一种无损检验(NDT),用于检测在铁质材料的表面和近表面的缺陷。这个过程把一个磁场置于可以直接或间接磁化的有磁性部分。直接磁化发生在电流通过测试对象和在材料中形成一个磁场;当没有电流通过测试对象,而是从外部源应用磁场时,将导致间接磁化。磁力线是垂直于电流的方向,可以是交流电(AC)或直流(DC,或整流的AC)的某种形式。

材料中表面或近表面不连续性的存在使得磁通量泄漏,亚铁粒子用于被测试的部分。粒子可以是干的或在湿的悬浮液中。如果有区域被检测到漏磁,粒子将被吸引到该区域。

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产品范围

我们的服务针对铁质材料

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