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Phased Array Prüftechnik

Phased Array Prüftechnik

Bauteilqualität zeit- und kosteneffizient garantieren

Die Phased Array Prüftechnik kommt in verschiedenen Branchen zum Einsatz – von der Stromerzeugung bis zur Bauindustrie. Es handelt sich dabei um eine Ultraschalltechnik im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung, die sowohl Herstellungsdefekte als auch betriebsbedingte Schädigungen, wie Risse ermittelt.

Darüber hinaus kann die Phased Array Ultraschallprüfung effektiv für Wanddickenmessungen als Korrosionsprüfung verwendet werden. Es handelt sich um eine effiziente Methode, da verschiedene Einschallwinkel und Fokustiefen mit nur einer Sonde kombiniert werden können. Dadurch ist es möglich, mehrere verschiedene Prüfungen durchzuführen, ohne die Anordnung der Wandler zu verändern. Die Ergebnisse der Prüfung werden eindeutig gespeichert und für die Auswertung zur Verfügung gestellt. Das Verfahren ist für alle metallischen Werkstoffe sowie für Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CfK) gleichermaßen anwendbar.

Vorteile der Phased Array Ultraschallprüfung auf einen Blick

Wenn Sie die TÜV Rheinland Phased Array-Ultraschallprüfung nutzen, profitieren Sie von:

Vereinfachten Prüfungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie.

Möglichen Prüfungen vieler verschiedener Materialien

Hochtemperatur-Prüfungen bis 400 °C möglich.

Schnellen Prüfungen im Vergleich zur herkömmlichen Ultraschallprüfung.

Höherer Wahrscheinlichkeit der Fehlererkennung, da die Prüfung aus verschiedenen Einschallwinkeln mittels einer einzelnen Sonde erfolgt.

Darstellung aller Prüfdaten im verständlichen Grafikformat

Gut ausgebildetem Prüfpersonal.

Exklusiven One-Stop-Shop-Dienstleistungen von TÜV Rheinland.

Wie unsere Phased Array Ultraschalltechnik funktioniert

Komplexer Prüfkopf mit über 100 verschiedenen Elementen.

Die Software steuert den Einschallwinkel und die Fokussierung der Signale.

Aus der Auswertung der Ultraschallsignale wird eine bildliche Darstellung erzeugt.

Anwendungsbereich der Phased Array Ultraschallprüfung

Überall dort, wo herkömmliche Ultraschallprüfungen eingesetzt werden.

Schweißnahtprüfung

Oberflächenrissprüfung und Fehlerermittlung

Wanddickenmessung

Korrosionsprüfung

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