Services Industriels

IN1 : Agrément AD2000 Merkblatt HP0 Fabrication et contrôle de la fabrication

Connaître les exigences du code AD 2000 Merkblatt, responsable soudage, responsable CDN. Maîtriser les responsabilités. Maîtriser le suivi des enregistrements. Préparer l’entreprise en vue du passage de cet agrément.

IN1 : Agrément AD2000 Merkblatt HP0 Fabrication et contrôle de la fabrication (PDF, 87 KB)

IN2 : Agrément fabricant de matière selon AD2000 Merkblatt W0

Connaître les exigences du code AD Merkblatt, série W, ainsi que les normes associées. Maîtriser les responsabilités. Rédiger un dossier d’agrément. Préparer l’entreprise en vue du passage de cet agrément.

IN2 : Agrément fabricant de matière selon AD2000 Merkblatt W0 (PDF, 87 KB)

IN3 : Agrément EN 15085 (ex DIN 6700)

Connaître les exigences de la série des normes DIN 6700 et des normes associées. Maîtriser les responsabilités. Maîtriser le suivi des enregistrements. Préparer l’entreprise en vue du passage de cet agrément.

IN3 : Agrément EN 15085 (ex DIN 6700) (PDF, 87 KB)

IN4 : Agrément de report de marquage : D.E.S.P.97/23/CE (EN 10204) et AD 2000 Merkblatt HP0 §4

Connaître les exigences de la norme et du code (3.1, 3.2, ...). Maîtriser les responsabilités. Rédiger un rapport de report de marquage. Maîtriser le suivi des enregistrements. Etre capable d’auditer la traçabilité sur le terrain.

IN4 : Agrément de report de marquage : D.E.S.P.97/23/CE (EN 10204) et AD 2000 Merkblatt HP0 §4 (PDF, 87 KB)

IN5 : Retour d’expérience sur la D.E.S.P. 97/23/CE

Mieux comprendre les finesses de la Directive. Appréhender les exigences complémentaires des clients, savoir les distinguer.

IN5 : Retour d’expérience sur la D.E.S.P. 97/23/CE (PDF, 87 KB)

IN6 : Formation au code CODAP

Connaître les subtilités et les aboutissants du CODAP, le code de construction des appareils à pression français.

IN6 : Formation au code CODAP (PDF, 89 KB)

IN7 : Formation au code ASME

Appréhender la philosophie du Code ASME pour la construction des appareils à pression suivant la Section VIII div. 1 du code ASME en incluant le soudage ASME Sect IX et les contrôles non destructifs ASME Sect V.

IN7 : Formation au code ASME (PDF, 88 KB)

IN8 : Introduction aux 3 codes : ASME, CODAP, AD 2000 MERKBLATT

Acquérir les connaissances nécessaires à la compréhension de la mise en application des différents codes ASME, AD 2000 Merkblatt et CODAP. Être capable de choisir le code adapté.

IN8 : Introduction aux 3 codes : ASME, CODAP, AD 2000 MERKBLATT (PDF, 89 KB)

IN9 : Formation sur la D.E.S.P 97/23/CE

Mieux comprendre les finesses de la Directive. Appréhender les exigences complémentaires des clients, savoir les distinguer.

IN9 : Formation sur la D.E.S.P 97/23/CE (PDF, 87 KB)

IN10 : CODETI : conception, matériaux, fabrication

Connaître les subtilités et les aboutissants du CODETI.

IN10 : CODETI : conception, matériaux, fabrication (PDF, 87 KB)

IN11 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé de contrôle visuel (VT) suivant SNT TC 1A niveau II

Connaître les bases du contrôle visuel. Approfondir sa connaissance dans les normes. Passer l’examen de qualification.

IN11 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé de contrôle visuel (VT) suivant SNT TC 1A niveau II (PDF, 87 KB)

IN12 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé de ressuage (PT) suivant SNT TC 1A niveau II

Connaître les bases du ressuage. Approfondir sa connaissance dans les normes. Passer l’examen de qualification.

IN12 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé de ressuage (PT) suivant SNT TC 1A niveau II (PDF, 86 KB)

IN13 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé de Magnétoscopie (MT) suivant SNT TC 1A niveau II

Connaître les bases du contrôle magnétoscopique. Approfondir sa connaissance dans les normes. Passer l’examen de qualification

IN13 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé de Magnétoscopie (MT) suivant SNT TC 1A niveau II (PDF, 87 KB)

IN14 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé de Radiographie (RT) suivant SNT TC 1A niveau II

Connaître les bases du contrôle radiographique. Approfondir sa connaissance dans les normes. Passer l’examen de qualification.

IN14 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé de Radiographie (RT) suivant SNT TC 1A niveau II (PDF, 87 KB)

IN15 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé Ultrasonique (UT) suivant SNT TC 1A niveau II

Connaître les bases du contrôle ultrason. Approfondir sa connaissance dans les normes. Passer l’examen de qualification.

IN15 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour le procédé Ultrasonique (UT) suivant SNT TC 1A niveau II (PDF, 87 KB)

IN16 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour les procédés de Ressuage (PT), Magnétoscopie (MT), Ultrason (UT), Radiographie (RT) suivant SNT TC 1A niveau III

Connaître les éléments supplémentaires en ressuage, magnétoscopie, ultrason, et radiographie. Approfondir sa connaissance dans les normes. Passer l’examen de qualification.

IN16 : Formation et Qualification d'un contrôleur pour les procédés de Ressuage (PT), Magnétoscopie (MT), Ultrason (UT), Radiographie (RT) suivant SNT TC 1A niveau III (PDF, 87 KB)

IN17 : Formation suivant l’ASME IX

Connaître la structure de la partie ASME IX. Approfondir sa connaissance dans les normes. Cerner les exigences pour les WPS et PQR. Appréhender le choix des matières.

IN17 : Formation suivant l’ASME IX (PDF, 87 KB)

IN18 : Formation et qualification de braseur

Connaître les différents réglages à utiliser sur différentes productions. Connaître les différents assemblages utilisés en production par l’entreprise. Sensibilisation aux risques et dangers liés au brasage. Maîtriser la préparation et le brasage d’une éprouvette. Préparer son matériel et ses équipements. Réussir son éprouvette de qualification.

IN18 : Formation et qualification de braseur (PDF, 87 KB)

IN19 : Formation et qualification de soudeur suivant EN 287-1, AD2000 HP3

Connaître les paramètres de soudage à utiliser sur différentes productions. Connaître les différents procédés de soudage utilisés en production par l’entreprise. Sensibilisation aux risques et dangers liés au soudage. Maîtriser la préparation et le soudage d’une éprouvette. Préparer son matériel et ses équipements. Réussir son éprouvette de qualification.

IN19 : Formation et qualification de soudeur suivant EN 287-1, AD2000 HP3 (PDF, 87 KB)

IN20 : Formation au contrôle d'étanchéité suivant l’arrêté du 18 avril 2008

Acquisition de compétences et de connaissances dans le contrôle acoustique de cuve.

IN20 : Formation au contrôle d'étanchéité suivant l'arrêté du 18 avril 2008. (PDF, 94 KB)

IN21 : Formation au contrôle de système de détection de fuite suivant l’arrêté du 18 avril 2008

Acquisition de compétences et de connaissances dans le contrôle de système de détection de fuite.

IN21 : Formation au contrôle de système de détection de fuite suivant l’arrêté du 18 avril 2008. (PDF, 94 KB)