Comprobación de los Materiales

Plantas y componentes a prueba

En el ámbito del mantenimiento y de la comprobación de materiales, nuestros expertos de TÜV Rheinland pueden aportarle soluciones integrales diseñadas para evaluar el estado de sus plantas y equipos. También recomiendan acciones preventivas para minimizar el riesgo. Le ofrecemos asesoramiento integral, comprobación profesional de materiales, análisis de fallos precisos e informes expertos detallados, todo para mejorar la calidad de sus productos. Colaboramos con usted para mejorar la disponibilidad, seguridad y rentabilidad de sus plantas y equipos.

Beneficios

Con los servicios de comprobación de materiales de TÜV Rheinland usted:

  • Mejora su seguridad legal y reduce las reclamaciones por responsabilidad civil
  • Se beneficia de nuestra larga experiencia industrial
  • Mantiene y mejora sus estándares de calidad a través de resultados de investigación rápidos y precisos
  • Determina de forma fiable las causas originarias del fallo e identifica a los responsables en caso de pérdida o daño

Nuestros servicios de comprobación y medición

Pruebas no destructivas

  • Pruebas radiográficas (servicio subcontratado)
  • Métodos de prueba manuales de ultrasonido, como la medición del grosor de paredes y comprobación de grietas
  • Procesos de comprobación automatizada de ultrasonido, como P-scan, fases múltiples, phased array, Técnicas de enfoque de apertura sintética (SAFT) y Difracción del tiempo de vuelo
  • Comprobación de grietas en superficie mediante métodos de penetración de color y polvo magnético
  • Inspección mecanizada del fondo de depósitos y escaneo magnético del flujo
  • Comprobaciones de pruebas potenciales para la medición de la profundidad de grietas
  • Análisis de emisión de ruidos, especialmente sobre recipientes a presión
  • Inspecciones visuales y endoscopia
  • Inspecciones para localizar fugas

Pruebas de ingeniería mecánica

  • Pruebas de tensión
  • Pruebas de impacto
  • Ensayos de flexión y doblado
  • Prueba de deslizamiento
  • Prueba de dureza

Pruebas de corrosión

  • Pruebas de resistencia a la corrosión
  • Desarrollo de estrategias de control de la corrosión
  • Análisis de daños de la corrosión

Pruebas de plásticos

  • Pruebas físicas
  • Pruebas eléctricas y químicas

Metalografía y fractografía

  • Análisis y evaluación de los efectos relacionados con la producción y el funcionamiento sobre las estructuras materiales sobre secciones macro y micro
  • Análisis de fracturas en superficies, zonas cerradas y depósitos mediante métodos ópticos, microscopía electrónica y microsondas por dispersión de energía de rayos X
  • Determinación del tipo de fractura y su causa
  • Evaluación de microestructuras in situ mediante métodos portátiles de réplica metalográfica

Medición de tensión

Extensímetros de resistencia y capacitación en todo el rango de temperaturas para determinar condiciones de tensión de un solo eje o de dos ejes.

Mecánica de fracturas

Cuando se encuentra una grieta en un componente, éste no siempre necesita sustituirse inmediatamente. Evaluamos si la grieta permanecerá estable o si continuará creciendo y si el componente puede seguir funcionando de forma segura a pesar de la grieta, por ejemplo, con ayuda de la mecánica de fracturas.