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Requisitos para la certificación EN 1090

Como base para la certificación según la norma EN 1090 la empresa tiene que llevar a cabo las siguientes inspecciones:

• Pruebas de soldadura
• Inspección del proceso de soldadura
• Certificación según la norma ISO 3834 – Calidad en los procesos de soldadura

Proceso de certificación

Tras haber realizado su solicitud de certificación, nuestros expertos llevarán a cabo la Inspección inicial de la FPC. Si cumple todos los requisitos recibirá el certificado correspondiente. El cumplimiento de la norma se demostrará a través de inspecciones de seguimiento periódicas.

La Norma EN 1090

Los estándares EN 1090

Los estándares EN 1090 regulan la ejecución de estructuras de acero y aluminio y abarcan tres partes:

• EN 1090-1 (Marca CE)
• EN 1090-2 (reemplazo de DIN 18800-7)
• EN 1090-3 (reemplazo de DIN C 4113-3)

La Parte 1 armonizada de los estándares europeos establece los requisitos de procedimientos de evaluación de la conformidad como prueba de cumplimiento con los requerimientos básicos para estructuras de acero y aluminio.

Las partes 2 y 3 especifican las normas técnicas para la ejecución de estructuras de acero y aluminio.

Esta norma es de nueva creación y sustituye a la Norma DIN 18800-7, tiene un amplio alcance y debe aplicarse tanto de forma previa al inicio de la fabricación, como durante y después de la misma. La norma introduce diversos conceptos totalmente nuevos y hasta ahora desconocidos por los diseñadores del sector de la construcción. Entre estos conceptos nuevos, uno de los más importantes es la Clase de Ejecución (EXC).

La norma establece 4 clases de ejecución, desde la clase de ejecución 1 (EXC1) que es la menos restrictiva hasta la clase de ejecución 4 (EXC4) que es la más restrictiva. Cada clase de ejecución contiene una serie de requisitos específicos para la ejecución de la fabricación en su conjunto, o bien, para la ejecución detallada de un componente.

La selección de la clase de ejecución es una decisión de diseño para proporcionar un nivel de fiabilidad contra el fallo y/o funcionamiento defectuoso de la estructura/componente. Además, la norma recomienda una selección de la clase de ejecución en función de la categoría de servicio y del método de fabricación, siendo la más habitual para estructuras de acero en edificios la clase de ejecución 2 (EXC2).

En lo que se refiere estrictamente a los requisitos del proceso de soldeo, la norma EN 1090-2 establece la siguiente serie en función de la clase de ejecución seleccionada:

Clases de Ejecución

Requisitos generales de soldeo:

• EXC1: EN ISO 3834-4 elementales
• EXC2: EN ISO 3834-3 normales
• EXC3: EN ISO 3834-2 completos
• EXC4: EN ISO 3834-2 completos

Cualificación de los procedimientos de soldeo (WPQR):

• EXC1: sin requisitos
• EXC2: sí
• EXC3: sí
• EXC4: sí

Cualificación de soldadores y operadores de soldeo:

• EXC1: sí
• EXC2: sí
• EXC3: sí
• EXC4: sí

Coordinador de soldeo:

• EXC1: sin requisitos
• EXC2: sí
• EXC3: sí
• EXC4: sí

Preparación de la unión:

• EXC1: sin requisitos
• EXC2: sín requisitos
• EXC3: sín imprimación
• EXC4: sín imprimación
• EXC4: WPQR

Accesorios temporales:

• EXC1: sin requisitos
• EXC2: sín requisitos
• EXC3: sí
• EXC4: sí

Soldaduras de punteo:

• EXC1: sin requisitos
• EXC2: WPQR
• EXC3: WPQR

Soldaduras a tope (BW):

• EXC1: sin requisitos
• EXC2: sin requisitos
• EXC3: apéndices inicial/final
• EXC4: apéndices inicial/final

Soldaduras a tope por un solo lado (BW ss):

• EXC3: respaldo permanente
• EXC4: respaldo permanente

Ejecución de la soldadura:

• EXC3: eliminación de proyecciones
• EXC4: eliminación de proyecciones

Niveles de aceptación:

• EXC1: sin requisitos
• EXC2: EN ISO 5817 Nivel C intermedio
• EXC3: EN ISO 5817 Nivel B elevado
• EXC4: EN ISO 5817 Nivel B + elevado

Las principales Directivas

• Directiva 89/106/EEC (CPD) sobre Productos de la Construcción en la UE
• Estándares EN 1090 que regulan la ejecución de estructuras de acero y Aluminio
• Control de la producción en fábricas: Inspección inicial y control de la producción en fábricas FPC

Las responsabilidades del fabricante incluyen conformidad con los pre-requisitos necesarios de fabricación junto con el análisis de las características de los productos de construcción. En el contexto de la certificación, el fabricante debe probar que cuenta con personal técnico cualificado, el equipamiento técnico requerido y procesos documentados. En el contexto de la inspección inicial y monitoreo continuo, el organismo notificado está encargado de inspeccionar el sistema utilizado para el control de la producción interna y de emitir un certificado de la UE.

Como organismo notificado, TÜV Rheinland certifica el control de la producción en fabricación.

Servicios relacionados de TÜV Rheinland

Si está interesado en los servicios de ejecución de estructuras de Acero y aluminio EN 1090 de TÜV Rheinland, quizás esté también interesado en los siguientes servicios:

• Certificación según la Directiva para Equipos a Presión.
• Aprobaciones para la construcción de vehículos ferroviarios según EN 15085-2.
• Certificación según EN ISO 3834 series de requisitos de calidad en soldadura.
• Certificación de soldadores y procedimientos de soldadura.
• Análisis de daños e inspecciones de terceros.