Warum ist eine integrale Bauüberwachung durch uns zu empfehlen?

Zertifizierungen

Kostendruck
führt zu:

• Untervergabeketten an unerfahrene Fertigungsfirmen.
• Streuung an eine Vielzahl von Fertigungsbetrieben.
• Personalreduzierung in vielen Bereichen.
• eingeschränkter Bereitschaft zur Vertragserfüllung.
• Wandel des Qualitätsbewustseins

Fertigungsprobleme

• entstehen schon bei einfachsten Bauteilen (z.B. Stahlbau).
• Fertigungen auch anspruchsvoller Bauteile werden zunehmend bei osteuropäischen oder asiatischen Herstellern, die keine Erfahrung mit dem europäischen Regelwerk haben, vorgenommen.
• Dazu kommen in diesen Ländern Sprachschwierigkeiten.

schlüsselfertige Anlagenvergabe und Verträge

• gewährleistet in der Regel keine ausreichende Qualitätssicherung z.B. durch den Generalunternehmer (GU), Konsorten, Lieferer, etc., da bei diesen die Qualitätsweitsicht in der Regel nur bis zum Ende der Garantiefrist reicht.
• Der Informationsweg vom Fertigungsbetrieb zum Kunden wird erheblich länger und der Informationsinhalt schwindet.

Zertifizierungen
z.B. nach ISO 9000 o.ä.:

• sind zum Nachweis der Ablaufoptimierung, z.B. eines Fertigungsbetriebes ausreichend. Sie berücksichtigt jedoch nicht ausreichend die Inhalte hinsichtlich Ausrüstung, Know how, Personal.
• Insofern sind beim Bau von Großanlagen Grundsatzuntersuchungen (wie z.B. Verfahrensprüfungen von schweiß- und Umformverfahren, Personalqualifikation, Handfertigkeitsprüfungen) und Bauüberwachungsmaßnahmen unerlässlich.

Diese bekannten Probleme der Qualitätssicherung bei der Errichtung von Großanlagen führen ohne eine unabhängige Überwachung der Fertigungskette zu "Qualitätsfällen". "Qualitätsfälle" binden Personal und führen zu Terminrisiken. Aus diesem Grund steigt die Akzeptanz einer Minderqualität.Die Wahrscheinlichkeit unentdeckter Mängel mit Spätfolgen wird größer.